SIX SIGMA SEIS SIGMA
Six Sigma, en español 6 Sigma o Seis Sigma, es una metodología de gestión de la calidad, centrada en el control de procesos. El objetivo final de Seis o Six Sigma es lograr disminuir el número de defectos en la entrega de un producto o servicio al cliente.
Filosofía Six Sigma (Seis Sigma)
La metodología Seis Sigma es una filosofía de trabajo organizacional y una estrategia de negocios basada en el enfoque hacia el cliente y en un manejo eficiente de los datos y su posterior procesamiento estadístico.
Adicionalmente, otros beneficios obtenidos en procesos Six son: reducción y estabilidad en los tiempos de proceso, reducción de los costos, alta satisfacción de los clientes y un gran impacto en el desempeño financiero de la organización.
Metodología Six Sigma (Seis Sigma)
La palabra sigma es un término y símbolo griego utilizado para medir el grado en que un proceso se desvía de la perfección (desviación de estándares). El símbolo mide entonces la variabilidad del proceso (errores). Así, entre más alto sea el Sigma, menos errores tendrá el proceso, siendo, por tanto, más homogeneo en su posibilidad de éxito.
En Seis Sigma (Six Sigma), si el número de la sigma es más alto (alta es la desviación estandar), se afirma que el proceso está más cercano a la perfección. La meta de 6 Sigma (Seis o Six Sigma) es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de instancias (casi cero defectos), entendiéndose como defecto o error, cualquier instancia (oportunidad) en que un producto o un servicio, dentro de un proceso dado, no logra cumplir los requerimientos del cliente.
La idea central detrás de Six Sigma es que si es posible puede medir cuántos errores (variabilidad) tenga en un proceso, también se puede calcular sistemáticamente cómo eliminarlos. Para Six Sigma (Seis Sigma), obtener 3,4 defectos en un millón es una meta bastante ambiciosa si se considera que en un proceso normal el porcentaje de defectos es cercano al 10%, o sea 100.000 defectos en un millón. Así, llegar a casi 67.000 defectos por millón de oportunidades (DPMO), sólo significaría 3 Sigma.
Entrenamiento Six Sigma (Seis Sigma)
Six Sigma fue iniciado por Motorola el año 1982, como una estrategia de negocios para mejorar la calidad de los procesos, siendo luego perfeccionado y difundido por General Electric.
El costo en entrenamiento de una persona en Six Sigma se compensa ampliamente con los beneficios obtenidos a futuro. Motorola asegura haber ahorrado 17 mil millones de dólares desde la implementación Six, por lo que muchas otras empresas han decidido adoptar el método Seis Sigma: 3M, Sony, Toyota, British Airways, Kodak y Exxon, entre otras.
El método de entrenamiento, al igual que en las artes marciales, utiliza una clasificación de “colores de cinturones” para identificar los distintos niveles de desarrollo en el proceso. Es así como hay personas Green Belt, Black Belt o grupos Master Black. Se comienza con un entrenamiento básico, para conseguir una correa verde (Green Belt). Por su parte, cualquier persona que tiene la responsabilidad de conducir a un equipo, tendrá una correa negra (Black Belt). Un grupo especial de élite llamado Master Black tendrá las correas negras y la labor de supervisar.
Típicamente, la implementación del proyecto considera cinco etapas:
Definir el problema o defecto: El primer paso en un proyecto de esta naturaleza es clarificar el problema y definir su alcance con metas mensurables que se puedan lograr dentro de pocos meses. Entonces un equipo está montado para examinar el proceso detalladamente, para sugerir mejorías, y para poner recomendaciones en ejecución. Se comienza típicamente definiendo qué constituye un defecto y se establece luego un grupo de objetivos diseñados para reducir la ocurrencia de tales defectos.
Medir y recopilar datos: En el segundo paso del proyecto, el equipo recopila datos y los prepara para el análisis de alto nivel.
Análizar datos: Una vez que un proceso se haya documentado, y la calidad de los datos de apoyo duros se ha verificado, el equipo puede comenzar el análisis. Los miembros del equipo comienzan el procesos, generalmente identificando las maneras en que las personas no pueden actuar o ejercer control eficaz según lo necesitado.
Mejorar: Esta etapa implica recomendar, decidir y llevar a cabo las mejoras
Controlar: En cada etapa del proyecto el equipo crea controles para sostener y para ampliar las mejoras ....
Fuente: www.webs.cl
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